化工屏蔽泵內(nèi)部每一個部件都是不可獲取的，如果維修時忽略了一個小零件的安裝，很可能會導(dǎo)致泵的不正常運(yùn)行甚至故障。墊片是其中的關(guān)鍵部件之一，而泵在輸送介質(zhì)時的耐腐蝕性能與墊片有很大關(guān)系，一旦墊片失效將造成很大危害。要想預(yù)防墊片失效首先要知道是什么因素造成的。
　　1.作用在屏蔽泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就一定要對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實(shí)驗(yàn)決定。由于裝配時達(dá)不到墊片所需的壓緊力，或由于在常期運(yùn)行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低，以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性，都會使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
　　2.泵的墊片材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)或厚度不均勻，使用有裂紋或褶皺的紙板，使墊片本身形成縫隙。當(dāng)墊片上的作用力產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填補(bǔ)這些空隙時，屏蔽泵的泄漏就不可避免了。
　　3.化工屏蔽泵墊片的材質(zhì)不適合輸送介質(zhì)。由于泵輸送的化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為了提高燃料的燃燒值或改變?nèi)紵蟮漠a(chǎn)物，在燃料中加入少量添加劑后，燃料的某些性質(zhì)發(fā)生了變化。因此，選擇適合輸送介質(zhì)的墊片材料并不容易，所以經(jīng)常發(fā)生泵的墊片被腐蝕，因不相容而產(chǎn)生泄漏的情況。

　　要避免泄漏等問題的出現(xiàn)，就要在源頭上進(jìn)行解決，可以在化工屏蔽泵的墊片圈中進(jìn)行合適的選擇，安裝的時候要嚴(yán)格遵守相關(guān)的步驟進(jìn)行操作，萬不可忽略掉其中一步或者不根據(jù)實(shí)際情況擅自改變安全步驟的順序，定期的保養(yǎng)維護(hù)也是必不可少的工作。